但是,在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和塵埃、水較多等相對惡劣的環(huán)境中使用時(shí),會(huì)使?jié)櫥踊瑢?dǎo)致潤滑不良。需在適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間進(jìn)行定期檢查來延長軸承的使用壽命。
軸承的定期檢查是通過檢查外觀和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)來判斷帶座軸承有無異常。
軸承定期檢查發(fā)現(xiàn)的主要異常內(nèi)容及其原因如下表:
定期檢查發(fā)現(xiàn)的主要異常內(nèi)容及其原因
異常內(nèi)容 |
原因 |
扭矩過大 (重) |
1 潤滑脂劣化 |
2 潤滑脂補(bǔ)充過多,密封圈和擋圈接觸 |
|
3 擋圈變形與密封圈接觸 |
|
4 軸的伸長等產(chǎn)生異常的負(fù)荷 |
|
有異常音、異常振動(dòng) |
1 軸承內(nèi)圈的止動(dòng)頂絲或軸承座安裝螺栓的松動(dòng) |
2 由于蠕變或磨蝕,軸和軸承內(nèi)圈的配合面磨損 |
|
3 軸承內(nèi)部侵入了異物 |
|
4 軸承的滾道面由于滾動(dòng)疲勞產(chǎn)生損傷 |
|
5 負(fù)荷過大,軸承的滾道面產(chǎn)生壓痕 |
|
6 軸的撓曲或彎曲過大 |
|
有異常溫升 |
1 潤滑脂劣化 |
2 潤滑脂補(bǔ)充過多,密封圈和擋圈接觸 |
|
3 擋圈變形與密封圈接觸 |
|
4 軸承內(nèi)圈的止動(dòng)頂絲或鎖緊螺母(緊固件)松動(dòng) |
|
5 軸的伸長等產(chǎn)生異常的負(fù)荷 |
|
6 軸承的滾道面由于滾動(dòng)疲勞產(chǎn)生損傷 |
潤滑脂的補(bǔ)充
久保田帶座軸承是供油式的,可根據(jù)其使用環(huán)境定期補(bǔ)充相同類型的潤滑脂,以保持軸承的正常潤滑狀態(tài),從而延長軸承的使用壽命。
軸承組件的潤滑脂補(bǔ)充間隔推薦表
運(yùn)轉(zhuǎn)溫度°C |
潤滑脂補(bǔ)充間隔時(shí)間 |
使用軸承 |
|||
> |
≤ |
相當(dāng)干凈 |
塵埃多 |
塵埃多、飛濺泥 |
|
- |
50 |
(3個(gè)月) |
(2個(gè)月) |
(1個(gè)月) |
普通型 |
- |
- |
無給油 |
1年 |
4個(gè)月 |
|
50 |
70 |
1年 |
4個(gè)月 |
1個(gè)月 |
|
70 |
100 |
6個(gè)月 |
2個(gè)月 |
2周 |
|
100 |
120 |
2個(gè)月 |
2周 |
5日 |
耐熱型 |
120 |
150 |
2周 |
5日 |
2日 |
|
150 |
180 |
1周 |
2日 |
1日 |
帶座軸承的潤滑脂補(bǔ)充量推薦表
內(nèi)徑型號 |
潤滑脂補(bǔ)充量,g |
||
直徑系列(1) |
|||
2 |
X |
3 |
|
01 |
1 |
- |
- |
02 |
1 |
- |
- |
03 |
1 |
- |
- |
04 |
1 |
- |
- |
05 |
1 |
1.5 |
2.0 |
06 |
1.5 |
2.0 |
3.0 |
07 |
2.0 |
2.5 |
3.5 |
08 |
2.5 |
3.0 |
5.0 |
09 |
3.0 |
3.5 |
6.5 |
10 |
3.5 |
4.5 |
8.5 |
11 |
4.5 |
6.0 |
12 |
12 |
6.0 |
7.0 |
15 |
13 |
7.0 |
8.0 |
18 |
14 |
8.0 |
10 |
22 |
15 |
10 |
12 |
26 |
16 |
12 |
15 |
30 |
17 |
15 |
18 |
35 |
18 |
18 |
22 |
40 |
19 |
- |
- |
48 |
20 |
25 |
30 |
62 |
21 |
30 |
- |
70 |
22 |
- |
- |
82 |
24 |
- |
- |
99 |
26 |
- |
- |
127 |
28 |
- |
- |
152 |
潤滑脂的補(bǔ)充是通過安裝在軸承座上的注油嘴和注脂槍來進(jìn)行:
1、清掃注油嘴及油帽周邊,打開油帽后并清掃注油嘴。
2、清掃注脂槍,填充潔凈的潤滑脂。
[注]:向帶座軸承補(bǔ)充潤滑脂時(shí),推薦一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸(或?qū)ёS承低速運(yùn)轉(zhuǎn))一邊進(jìn)行。這樣可以將新的潤滑脂均勻地補(bǔ)充到軸承內(nèi)部。
3、清掃殘留在注油嘴及周邊的潤滑脂,并把油帽重新安裝到注油嘴上。
軸承的更換
帶座軸承的軸承和軸承座具有互換性;如果軸承出現(xiàn)異常時(shí),可以更換軸承繼續(xù)使用。帶座軸承的更換過程如下所示:
1、將帶座軸承從軸、底座上卸下。
2、擰入止動(dòng)頂絲使頭部低于軸承內(nèi)圈的外徑面。防止軸承拆卸時(shí),止動(dòng)頂絲的頭部與軸承座干涉。
3、用錘子的柄等,將軸承旋轉(zhuǎn)90°置于水平。
4、從軸承座安裝槽中取出軸承,將新的軸承按拆卸相反的過程進(jìn)行安裝。